Notícias

Aug 29, 2023

Como soldar através de escala de moinho

Você tem algumas opções quando se trata de lidar com carepa de laminação em peças de aço. Você pode adquirir aço laminado a frio, que devido à natureza do processo de fabricação não possui carepa de laminação em seu

Você tem algumas opções quando se trata de lidar com carepa de laminação em peças de aço. Você pode adquirir aço laminado a frio, que devido à natureza do processo de fabricação não possui carepa de laminação em sua superfície. Este material, entretanto, é mais caro e pode não estar disponível nas diversas espessuras ou dimensões que você precisa.

Ou você pode comprar aço laminado a quente na condição de jateamento (ou seja, com a carepa removida), você mesmo pode jatear a placa ou pode remover a carepa manualmente nas áreas soldadas por retificação durante a fabricação. Todas essas opções adicionam custos.

Uma última opção é soldar você mesmo através da escala de laminação, economizando tempo e dinheiro na pré-limpeza e no custo inicial do material.

Ao escolher esta opção, você deve estar ciente das melhores práticas para enfrentar os desafios da soldagem em escala industrial, como escolher o processo de soldagem, o metal de adição e o gás de proteção corretos para o trabalho. Os parâmetros e a técnica escolhidos também influenciam o seu sucesso.

Antes de falarmos sobre soldagem através dele, é importante saber exatamente o que é carepa de laminação. O termo aço laminado a quente vem do processo de fabricação. Quando a chapa de aço é feita, ela fica mais maleável e pode ser laminada com mais facilidade em altas temperaturas, tornando o processo mais eficiente. À medida que o material quente encontra o oxigênio, uma camada de óxido – escama de moinho – se forma na superfície.

Durante a soldagem, a carepa de laminação dificulta o fluxo da poça de fusão líquida, muitas vezes causando uma aparência ou contorno indesejável da solda. A carepa também pode impedir a penetração no material de base e causar falta de fusão e inclusões de solda. Quanto maior a espessura ou severidade da carepa de laminação, maiores serão os desafios na soldagem do material.

Você pode evitar ou minimizar esses desafios reduzindo a velocidade de deslocamento, mas a compensação é uma menor produtividade e, muitas vezes, um aumento nos problemas relacionados à baixa penetração.

Alguns processos de soldagem, metais de adição e gases de proteção são mais adequados do que outros para superar as dificuldades da escala de soldagem, ao mesmo tempo que permitem velocidades de deslocamento rápidas e alta produtividade.

Se você solda em uma oficina ou ambiente de fabricação, os processos de soldagem com proteção de gás são uma boa escolha.

Quando você está soldando em escala de laminação com um processo protegido por gás, as opções se enquadram em um cenário bom, melhor, melhor. São eles, respectivamente, soldagem por arco metálico com proteção a gás (GMAW) com fio sólido, GMAW com fio metálico e soldagem a arco fluxado (FCAW) com fio blindado a gás.

Muitas operações de soldagem optam por soldar através de carepa de laminação em aço laminado a quente porque é a opção mais econômica. Selecionar o processo de soldagem, o metal de adição e o gás de proteção corretos pode ajudá-lo a superar as dificuldades da soldagem em carepa.

Fio Sólido. Os fios sólidos mais comuns usados ​​para soldagem em escala de laminação são AWS ER70S-3 e ER70S-6. A principal diferença entre os dois é a química. O fio ER70S-6 adicionou desoxidantes para auxiliar na quebra da carepa durante a soldagem. Um fio ER70S-6 normalmente também proporciona uma melhor aparência do cordão e permite maior velocidade de deslocamento, mantendo ao mesmo tempo uma qualidade aceitável. Quando o aço apresenta pequenas incrustações em sua superfície e/ou não são necessárias altas velocidades de deslocamento, você pode usar fio sólido com poucos problemas. Lembre-se de que a soldagem em escala de laminação com arame sólido torna o arco suscetível a inconsistências, produzindo respingos que requerem limpeza pós-soldagem.

Arame com núcleo metálico. Os arames tubulares são uma boa opção quando o material tem mais carepa ou quando a melhoria da produtividade é uma prioridade. Os fios com núcleo metálico são tubulares e preenchidos com pós metálicos, ligas e estabilizadores de arco, cada um oferecendo benefícios distintos para aplicações específicas. Esses fios têm mais desoxidantes adicionados que aumentam a soldabilidade em escala de laminação. Além disso, os arames com núcleo metálico, em geral, proporcionam uma transferência de pulverização mais estável e maior fluidez da poça de fusão. Esses recursos permitem velocidades de deslocamento rápidas, geram poucos respingos e melhoram sua capacidade de preencher lacunas quando comparados a fios sólidos. O fio metálico mais comum para soldagem de aço-carbono com carepa de laminação é o E70C-6M.